Maszyna do produkcji rur falistych z podwójnymi ściankami z HDPE
Bezobsługowy układ chłodzenia z dużym przepływem wody
Szybka zmiana kształtu szczęki
Wiele szczęk formy
Automatyczna kompensacja gry Formback
bezobsługowy układ chłodzenia
Różne strefy próżni ze zmiennym pozycjonowaniem
Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego
kanał z funkcją szybkiego otwierania i technologią „Zoom”.
Szczęki o zredukowanej masie
Krótkie długości narzędzi
Wyższa przepustowość
rura falista jest używana głównie do systemu odprowadzania wody.Jest to linia w pełni sterowana komputerowo.Charakteryzuje się wysoką i stabilną wydajnością wyjściową oraz wysoce automatyczną pracą.W przypadku HDPE można wybrać wysokowydajną wytłaczarkę jednoślimakową.W przypadku PVC można wybrać wytłaczarkę dwuślimakową stożkową lub wytłaczarkę dwuślimakową równoległą.System formowania składa się z formy i tekturnicy.
Bloki formy można łatwo wymieniać i mają system chłodzenia powietrzem lub wodą.Proces dzwonienia jest włączony.Wysoką precyzję cięcia może zagwarantować maszyna tnąca.Linia produkcyjna może być również wyposażona w system PLC firmy SIEMENS.
| Typ rury | Średnica (mm) | Wyjście HDPE (kg/godz.) | MAKSYMALNA prędkość (m / min) |
| CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| CS-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| CS-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| CS-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800PE/PPMaszyna do produkcji rur falistych o podwójnych ściankach
Rura falista z podwójnymi ściankami DWC800 do szybkiego chłodzenia wodą Skład sprzętu i opis konfiguracji
Linia produkcyjna może produkować mieszki dwuścienne PE/PP o maksymalnej średnicy zewnętrznej 800mm.Moc zainstalowana linii produkcyjnej wynosi 600 kW, a wspólna moc to 360 kW.Wymagania dotyczące wody chłodzącej: ≤ 15 ℃, 0,5 mpa, 0,3 m3/min.Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 1,3m3/min, ≥ 0,6MPa
Rozmiar maszyny: 45 m × 7,0 m × 4 m (dł. * szer. * wys.)
Krótkie wprowadzenie do konfiguracji i działania sprzętu
1.SJ-90/36 WYTŁACZARKA JEDNOŚLIMAKOWA do warstwy wewnętrznej 1 ZESTAW
1.1 średnica śruby: 75mm;
1,2 stosunek długości do średnicy śruby: 36:1;
1.3 prędkość ślimaka: 9-90r/min;1.4 materiał ślimaka i lufy: 38CrMoAlA, azotowanie i szlifowanie;
1,5 moc napędowa: 132KW, silnik prądu stałego, regulacja prędkości prądu stałego;
1.6 struktura ślimaka: śruba barierowa o wysokiej wydajności ze specjalną sekcją mieszania, która znacznie poprawia jakość i wydajność plastyfikacji;
1.7 struktura lufy: przyjęto asymetryczną konstrukcję lufy szczelinowej, a wlot paszy jest wyposażony w system chłodzenia wodą z automatyczną kontrolą temperatury, aby podwoić wydajność przenoszenia sekcji zasilającej;
Przekładnia redukcyjna 1.8: przekładnia redukcyjna przyjmuje konstrukcję pionową, a tryb chłodzenia jest wymuszonym chłodzeniem olejem obiegowym, z układem chłodzenia wodą obiegową.Wysoki moment obrotowy, niski poziom hałasu, twarda powierzchnia zęba, proces szlifowania kół zębatych oraz ciężkie łożysko oporowe;
2.SJ-120/33 JEDNOŚLIMAKOWY EKSTRUDER JEDEN ZESTAW
2.1 średnica śruby: 120mm;
2.2 stosunek długości do średnicy śruby: 33:1;
2.5 moc napędowa: 160KW, silnik prądu stałego, regulacja prędkości prądu stałego;
3.DWC-800 SZYBKIE CHŁODZENIE WODĄ FORMOWANIE FALISTY
3.1 Maszyna do formowania tektury falistej jest umieszczona w nowej poziomej konstrukcji.W porównaniu z konstrukcją pionową maszyna do formowania ma większą sztywność, niższy środek ciężkości, bardziej stabilną pracę oraz łatwiejszą obsługę i konserwację;
3.2 moduł formowania tektury falistej przyjmuje innowacyjną strukturę bezpośredniego chłodzenia wodą, która sprawia, że czynnik chłodzący krąży wewnątrz modułu przy wyższym natężeniu przepływu i ma wysoką wydajność chłodzenia, aby zapewnić wyższą wydajność linii produkcyjnej, do 1800 kg / h (HDPE).
3.3 innowacyjna konstrukcja maszyny do formowania sprawia, że lewa i prawa rama otwierają się i zamykają swobodnie, co zapewnia dużą wygodę dla elastycznej produkcji.
Lewy i prawy stojak można otwierać i zamykać za pomocą prostej operacji podczas wymiany modułów o różnych specyfikacjach lub zatrzymywania bez obciążenia, co pozwala skutecznie uniknąć uciążliwych prac regulacyjnych spowodowanych „trzymaniem” głowicy matrycy przez moduł formowania falistego, tak jak poprawy wygody użytkowania i konserwacji sprzętu;
3.4 unikalna konstrukcja toru jezdnego modułu formującego może sprawić, że moduł formujący będzie działał zarówno w kierunku dodatnim, jak i ujemnym;
3.5 środkowa wysokość maszyny do formowania jest stała i nie ma potrzeby regulacji ramy lub platformy maszyny do formowania, dzięki czemu jest łatwiejsza w użyciu i obsłudze;
3.6 zaawansowana opatentowana technologia produkcji modułów umożliwia jednoczesne odlewanie kanału chłodzącego i kanału próżniowego w precyzyjnie odlewanym module z tektury falistej, o wysokiej wytrzymałości modułu i długiej żywotności, aby zapewnić wysoką jakość i wydajną produkcję rur;
3.7 automatyczny system smarowania jest wyposażony w wiele punktów smarowania, które mogą ustawić czas i częstotliwość smarowania dla automatycznej pracy;
3.8 pozycja maszyny do formowania powinna być regulowana elektrycznie i wyposażona w doskonałe urządzenia pomiarowe i sprzężenia zwrotnego;Dokładnie wyświetlaj wielkość korekty każdego wymiaru.
3.9 maszyna do formowania posiada funkcję wyjścia w przypadku awarii;
3.10 znany na całym świecie system sterowania PCC marki przyjmuje modułowy schemat sterowania, który ma wysoką kompatybilność, wysoką precyzję sterowania i wysoką niezawodność.
4. ZBIORNIK CHŁODZĄCY WODĄ TYPU CS1000;
4.1 otwarty boczny zbiornik wody chłodzącej, łatwy w obsłudze i konserwacji;
4.2 korpus skrzyni wykonany jest ze stali nierdzewnej;
4.3 funkcja automatycznej kontroli temperatury wody i poziomu wody;
4.4 zbiornik na wodę jest wyposażony w aktywne urządzenie prowadzące, które skutecznie zmniejsza opory ruchu rur;
4,5 silne urządzenie do suszenia nadmuchem do całkowitego usunięcia wody chłodzącej z powierzchni rury;
5. JEDEN zestaw 1000 automatycznych maszyn do cięcia bez wiórów
5.1 cięcie bez wiórów, hydrauliczny mechanizm podający, wysoka precyzja, zapewniająca gładki przekrój;
5.2 pomocniczy mechanizm wykrywający, aby upewnić się, że nóż jest dokładnie umieszczony w pozycji cięcia;
5.3 automatyczne i ręczne przełączanie;
5.4 tryb mocowania: mocowanie pneumatyczne;
5.5 System sterowania PCC jest sterowany i wyposażony w standardowy interfejs komunikacyjny ułatwiający połączenie z kompatybilnym sprzętem.
6. CS800 STACKER JEDEN ZESTAW
6.1 wysokość stojaka zaślepiającego przyjmuje regulację elektryczną, która jest wygodna w obsłudze;
6.2 zapewnić przemyślane urządzenia ochronne, aby zapewnić bezpieczeństwo miejsca produkcji.
7. FORMY DO FORMOWANIA RUR FALISTYCH
DN/ID200mm BLOK FORMY, moduł, głowica gwinciarska z tuleją kalibrującą
DN/ID300mm BLOK FORMY, moduł, głowica gwinciarska z tuleją kalibrującą
DN/ID400mm BLOK FORMY, moduł, głowica gwinciarska z tuleją kalibrującą
DN/ID500mm BLOK FORMY, moduł, głowica gwinciarska z tuleją kalibrującą
Moduł FORMY DO FORMOWANIA FALISTY
7.1.1 moduł wykonany jest ze specjalnego stopu aluminium o wysokiej przewodności cieplnej, dużej twardości i wysokiej odporności na zużycie;
7.1.2 moduł formujący przyjmuje integralny proces odlewania ciśnieniowego, z gęstszą teksturą i wyższą stabilnością termiczną;
7.1.3 specjalna obróbka wewnętrznej powierzchni modułu nie tylko poprawia wytrzymałość i twardość modułu, ale także sprzyja idealnemu formowaniu zmarszczek.
7.1.4 podciśnieniowy kanał powietrzny i wodny kanał chłodzący o dużym przekroju przepływu zapewniają stabilne, wysokiej jakości i wydajne działanie produkcji.
7.2 Matryca do wytłaczania kanałów spiralnych
7.2.1 dla rzeczywistej niezależnej konstrukcji głowicy gwinciarskiej, przy zmianie specyfikacji wystarczy usunąć kilka części łączących głowicy gwinciarskiej i wyciągnąć przewód grzejny głowicy gwinciarskiej, aby dokończyć wymianę głowicy gwinciarskiej o innej specyfikacji bez zbędnej regulacji.To nie tylko ułatwia i przyspiesza wymianę specyfikacji, ale także zapewnia dokładność matrycy i długą żywotność dzięki uniknięciu częstego demontażu i montażu części matrycy;
7.2.2 nowa spiralna matryca kanałowa może skutecznie zmniejszyć opór przepływu materiału i poprawić efekt plastyfikacji poprzez znaczne skrócenie długości kanału.
7.3 Nowy płaszcz wodny do chłodzenia ze stopu aluminium
Execooc z nową strukturą ™ Chłodzący płaszcz wodny ze stopu aluminium ma doskonałą odporność na zużycie i doskonały efekt chłodzenia dzięki ponownemu wyborowi materiału ze stopu aluminium i przyjęciu nowego procesu obróbki cieplnej.Może zrealizować idealne połączenie wysokiej przewodności cieplnej, lekkości i wysokiej wytrzymałości oraz skutecznie przezwyciężyć wady niskiej wydajności chłodzenia płaszcza wody chłodzącej ze stali nierdzewnej i słabej odporności na zużycie zwykłego płaszcza wody chłodzącej ze stopu aluminium.
Mamy również konstrukcję maszyny do formowania pionowego
