Maszyna do produkcji rur z tworzyw sztucznych PVC
Linia rur z PVC jest wykorzystywana głównie do produkcji rolniczego systemu zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody, architektonicznego systemu zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody, systemu układania drutu itp.
>> Jednostka składa się ze stożkowej (równoległej) wytłaczarki dwuślimakowej - formy do rur PVC - zbiornika do formowania próżniowego - maszyny do odciągania - maszyny do cięcia - układarki / maszyny Belling.>> A linię można wyposażyć w przyrząd do zagęszczania Comptroller lub komputerową drukarkę atramentową itp., Aby osiągnąć produkcję i produkcję wysokiej jakości rur.
Przebieg procesu: Ładowarka śrubowa do miksera → Jednostka mieszająca → Ładowarka śrubowa do wytłaczarki → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → Forma → Zbiornik do kalibracji próżni → Odciąganie czterech pazurów → Przecinarka planetarna → Maszyna Belling / Stół wyzwalający → Kontrola i pakowanie produktu końcowego
Szczegóły Obrazy
Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa
>>Wysoka wydajność właściwa dla delikatnego uplastycznienia materiału PVC
>>Wysoka jednorodność stopu nawet w przypadku receptur materiałów o dużej zawartości wypełnienia
>>Zoptymalizowany system podawania materiału dla stabilnej produkcji proszku PVC-U
>> Śruba i cylinder z materiału bimetalicznego zapewniają długi czas pracy bez problemów
>>Nadaje się do produkcji rur z PVC-U o wysokim wypełnieniu
>>Zakres wydajności od 150kg/h do 900kg/h
>>Panel sterowania z ekranem dotykowym
>>Napęd serwomotoru AC przez falownik
>>Pionowo zintegrowana strukturalna skrzynia biegów
>>Wyposażony w strefę odgazowania
Głowica do rur PVC
>>Nadaje się do produkcji rur PVC-U i CPVC
>>Zakres średnic od Ø16 do Ø1000 mm
>>Wysoka jednorodność stopu
>>Narastające niskie ciśnienie nawet przy wysokich wydajnościach
>>System dystrybucji kanałów stopu
>>Wyposażony w grzałki seramiczne
>>Wózek głowicy rury dla łatwego przemieszczania
>>Głowice rur są projektowane zgodnie z wymaganiami aplikacji.
>>Łatwa konserwacja dzięki zoptymalizowanej i sprawdzonej konstrukcji
Próżniowy zbiornik chłodzący
>> Nadaje się do produkcji rur PVC
>>Zakres średnic od Ø16 do Ø1000 mm
>>Długość do 12000mm
>>Stal nierdzewna 304 z malowaną powierzchnią zewnętrzną
>>Specjalne rozpylacze wody znajdują się w miejscu zapewniającym najlepsze chłodzenie rury
>>Specjalne i łatwo regulowane wsporniki rur dla każdej średnicy rury
>>Zainstalowane pompy próżniowe i wodne mogą pracować bez żadnej konserwacji przez długi czas
>>Specjalne kąpiele chłodzące mogą być zaprojektowane do określonej produkcji ekstruzyjnej
Ciągnąć się
>>Asortyment rur od Ø16 do Ø1000 mm
>>Duża siła ciągnąca bez utraty kształtu rur
>>Wyposażony w 2, 3, 4, 6, 8 lub 10 gąsienic w zależności od zastosowania
>>Zmotoryzowane pozycjonowanie dolnych gąsienic
>> Prosta obsługa
>>Całkowicie zamknięta ochrona dla maksymalnego bezpieczeństwa
>>Przenośniki łańcuchowe ze specjalnymi podkładkami gumowymi na łańcuchach, które nie pozostawiają śladów na rurze.
>>Synchronizacja z prędkością ślimaka ekstrudera pozwala na stabilną produkcję podczas zmiany prędkości produkcyjnej
Przecinarka planetarna
>>Automatyczna synchronizacja z prędkością wytłaczania
>>Planetarna wyposażona w tarczę i frez do cięcia i fazowania
>>Panel sterowania z ekranem dotykowym
>>Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie opracowane przez firmę Cuishi
>>Wszystkie ruchy są napędzane silnikiem i kontrolowane przez panel sterowania
>>Urządzenie do blokowania rur
>>Typ jednostki tnącej jest wybierany w zależności od rury
>>Mniejsze potrzeby konserwacyjne
>>Całkowicie zamknięta i zabezpieczona maszyna dla maksymalnego bezpieczeństwa
Maszyna do dzwonków
>> Nadaje się do produkcji rur PVC
>>Uniwersalne automatyczne maszyny do kielichowania do 4 różnych typów gniazd
>>Zakres średnic od Ø20 mm do Ø1000 mm
>> Formowanie gniazda: gładkie (cementowane rozpuszczalnikiem)
>>Formowanie gniazda: ukształtowane do włożenia gumowej uszczelki (system wdmuchiwania)
>> Formowanie gniazda: składany system
>> Formowanie gniazda: gumowa uszczelka z automatycznym ładowaniem
>>Panel sterowania z ekranem dotykowym
>>Opracowano przyjazne dla użytkownika oprogramowanie
>>Automatyczna synchronizacja z prędkością wytłaczania
>>Pneumatyczne, hydrauliczne i zmotoryzowane ruchy
>>Wysokiej jakości narzędzia do dzwonków
Parametry produktu
Zakresy średnic (mm) | Model ekstrudera | Maks.Wydajność (kg/godz.) | Maks.prędkość liniowa (m/min) | Moc silnika ekstrudera (kw) |
16-32 (4-komorowe) | SJSZ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
20-63 (podwójny) | SJSZ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
50-160 | SJSZ65/132 | 300 | 8 | 37 |
75-250 | SJSZ80/156 | 500 | 6 | 55 |
110-315 | SJSZ80/156 | 500 | 4 | 55 |
75-160 (podwójny) | SJSZ92/188 | 850 | 6 | 110 |
315-630 | SJSZ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Parametr techniczny głównej wytłaczarki
Parametr techniczny głównej wytłaczarki | |||||
Model | Moc (kw) | Średnica śruby (mm) | Ilość śrub | Zaprojektowana wydajność (kg/h) | Wymiar (dł. * szer. * wys.) (mm) |
SJSZ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360x1290x2127 |
SJSZ-51/105 | 18,5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360x1290x2127 |
SJSZ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620x1050x2157 |
SJSZ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715x1520x2450 |
SJSZ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750x1550x2460 |
SJSZ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725x1550x2814 |