Wysokiej jakości, wysokowydajny, gorący plastikowy pelet / rura / wytłaczarka do kostek Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych
Granulator
Wysokiej jakości, wysokowydajny, gorący plastikowy pelet / rura / wytłaczarka do kostek Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych
Wytłaczarka jednoślimakowa z serii SJ stosuje się głównie do wytłaczania materiałów PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect. Przyjmuje specjalną skrzynię biegów i ma cechy cichej, stabilnej pracy, dużej nośności, długiej żywotności Wyposażony w różne formy i urządzenia pomocnicze, może wytwarzać rury z tworzyw sztucznych, arkusze, płyty, granulki i tak dalej. Charakteryzuje się prostym procesem, wysoką wydajnością, stabilnym ciśnieniem wytłaczania i niskimi kosztami.
| Projekt: Linia do peletyzacji jednoślimakowej DJ85 | |
| Surowiec i formuła | folie PE |
| Produkt finalny | granulat PE |
| Pojemność wyjściowa | 120-200kg/godz , zależy od właściwości materiału. |
| Wysokość centralna | 1,14m |
pp pe linia do peletowania recykling tworzyw sztucznych maszyna do granulowania odpadów maszyna do produkcji granulatów z tworzyw sztucznych
Parametry (dwustopniowy kompaktor-granulator serii CS):
| Model (dwustopniowy) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Średnica śruby (mm) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Wydajność (kg/godz.) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Aplikacja:
Folia PE, PP, Jedwab, Płatki (≤0,5 mm), Torby itp.
Uwaga: nasz granulator do kompaktorów serii CS może być metodą cięcia taśmą ciągnącą lub metodą cięcia pierścieniem wodnym dla opcji
Składać się z:
Przenośnik taśmowy (wykrywacz metalu) → Zagęszczarka → Wytłaczarka główna (układ odgazowywania próżniowego) → Hydrauliczny zmieniacz sit → Podwytłaczarka →
Hydrauliczny zmieniacz sit → System cięcia pierścienia wodnego → Maszyna odwadniająca → System nadmuchu powietrza → Zbiornik magazynowy → Szafa sterownicza
1. Informacje ogólne
1.1Powierzchnia
Podstawowa konstrukcja, roboty ziemne, prace ścienne powinny być dobrze wykończone przez Kupującego w celu zaakceptowania tej linii do peletowania.
Kupujący powinien dostarczyć dźwig, wózek widłowy lub inny sprzęt do podnoszenia, materiały montażowe i narzędzia.
Powierzchnia: do zaprojektowania zgodnie z układem liniowym.
1.2Zasilacz
Moc zainstalowana:106KW (praktyczny pobór mocy wyniesie ok. 70%)
Zasilacz:
Napięcie zasilania: 3*380V+N+PE;
Tolerancja napięcia: +10%/-5%;
Napięcie sterujące: 24VDC+220VAC;
Częstotliwość: 50 Hz +-2%
Przewody/kable:
- Przewody/kable od zasilacza do szafy sterowniczej (dostarcza Kupujący).
- Wszystkie kable elektryczne z szafy sterowniczej do każdej maszyny (dostarcza Kupujący).
1.3Zaopatrzenie w wodę
Konsumpcja:0,6 T/h (woda zawraca)
Woda chłodząca:
Bez rozpuszczonych lub zawieszonych minerałów, takich jak fosfor, siarka, żelazo itp.
Temperatura zasilania T1: max.15℃
Temperatura na wylocie T2: T2=T1+5℃
Ciśnienie dopływu, min.: 2,5 bara
Twardość: 5-8ºdH;
Refluks: bez ciśnienia
Hydrant:
Od zaopatrzenia w wodę do każdej pojedynczej maszyny (dostarczonej przez Kupującego).
1.4Skompresowane powietrze:0,6 mln3/min, 0,4 ~ 0,7 MPa
1.5Personel operacyjny
2-3 osoby
1.6Olej smarowy
Nabyte na rynku lokalnym na podstawie rekomendacji Sprzedającego (dostarczonej przez Kupującego).
2. Warunki handlowe
2. 1MacHine lista i cena
| NIE. | Nazwa urządzenia | Model | Ilość (zestaw) |
| 1 | Przenośnik taśmowy |
| 1 |
| 2 | Zagęszczarka |
| 1 |
| 3 | Wytłaczarka jednoślimakowa DJ85/33 | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Typ płyty Hydrauliczny zmieniacz ekranu160 |
| 1 |
| 5 | System cięcia pierścieniem wodnym |
| 1 |
| 6 | Odwadniacz sitowy wibracyjny |
| 1 |
| 7 | Silos |
| 1 |
| 8 | Szafa elektryczna |
| 1 |
2.2 Warunki płatności
- 40% jako depozyt przez T / T.
- 60% jako saldo według T / T przed dostawą i po kontroli.
2.3 Czas dostawy
W ciągu 50 dni roboczych od daty otrzymania wpłaty.
2.4 Pakowanie
Folia z tworzywa sztucznego.
2.5 Gwarancja
13 miesięcy na części mechaniczne od daty listu przewozowego.Trzymiesięczna gwarancja na elementy elektryczne w przypadku niestabilnego zasilania w fabryce Kupującego.
cuishi obciąży Kupującego ceną części zamiennych po wygaśnięciu gwarancji na sprzęt i zapewni długoterminowy przewodnik techniczny.
2.6 Instalacja i uruchomienie
- Kupujący powinien przygotować się do instalacji po dostarczeniu sprzętu, takiego jak zasilanie, zaopatrzenie w wodę, robocizna i dźwigi itp.
- cuishi przygotuje aplikację wizową dla inżynierów, którzy pojadą do fabryki Kupującego na zlecenie.
- Kupujący powinien zapewnić inżynierom bilety lotnicze w obie strony, jeśli wniosek o wizę zostanie zatwierdzony, oraz ponieść wygenerowane wydatki, takie jak formalności wizowe, posiłki, zakwaterowanie i dodatek w wysokości 100 USD dziennie dla każdego inżyniera.
2.7 Ważność
- 60 dni od daty wyceny.
3. Specyfikacja techniczna
3.1DJ85 Wytłaczarka jednoślimakowa
| 1 | Przenośnik taśmowy | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| W ramach standardowej konstrukcji odpady z tworzyw sztucznych, takie jak folia, jedwab, liny, torby, włókniny są przenoszone do pojemnika zagęszczającego systemu cuishi przez urządzenie podające taśmowe.Prędkość przenoszenia urządzenia podającego taśmę jest powiązana z zapełnieniem pojemnika zagęszczającego, a prędkość przenoszenia materiału odpadowego jest automatycznie dostosowywana do zapełnienia pojemnika zagęszczającego. Moc silnika: 1,5 kW Szerokość przenośnika taśmowego: 400mm Długość transportu: 5000mm Z wykrywaczem metalu: chińska marka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Zagęszczarka | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ruchomy nóż w pojemniku zagęszczającym obraca się, tnąc i miażdżąc odpady wchodzące do pojemnika.Szybko obracający się, poruszający się nóż, podczas kruszenia materiału, wytwarza ciepło tarcia w celu wstępnego wysuszenia odpadów.Jednocześnie za pomocą specjalnie zaprojektowanego układu kontroli temperatury i prędkości obrotowej odpady ciepłochłonne są wstępnie przetwarzane poniżej temperatury topnienia.kurczyć się.Wstępnie skurczony odpad jest zagęszczany przez rowek prowadzący wewnątrz ściany silosu i wtłaczany do bębna zasilającego ekstrudera siłą odśrodkową obracającego się noża.Dzięki temu zintegrowanemu procesowi kruszenia, suszenia i zagęszczania zapewniona jest stabilność i wysoka wydajność podawania odpadów o niskiej gęstości nasypowej. Moc silnika: 37kw Kontrola temperatury Sposób chłodzenia: chłodzenie wodne Ilość ostrzy obrotowych: 4 szt Ilość stałych ostrzy: 9szt Łożysko: NSK Części mające kontakt z materiałem to stal nierdzewna | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 Wytłaczarka jednoślimakowa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Specjalna sekcja procesowa (bęben, ślimak) przeznaczona do różnych rodzajów odpadów może delikatniej topić i uplastyczniać wstępnie sprasowane materiały odpadowe. Odpady z tworzyw sztucznych zostaną całkowicie stopione i uplastycznione w ramach docelowego procesu projektowania długość od 32D do 36D. Skrzynia biegów: wysoki moment obrotowy, niski poziom hałasu, hartowana skrzynia biegów do szlifowania zębów z zewnętrznym obiegiem chłodzenia Moc silnika: 55 kW, regulacja częstotliwości za pomocą falownika Prędkość śruby: 0 ~ 120 obr./min Materiał śruby i cylindra: 38CrMoA1A, obróbka azotkiem Grubość obróbki powierzchni wewnętrznej: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Średnica śruby: φ85mm Sposób chłodzenia: wymuszony sposób chłodzenia wiatrem Sposób ogrzewania: grzejnikami Strefa grzewcza 6 Moc grzewcza ok. 48KW Metoda chłodzenia Wentylator chłodzący: 0,33 kW X 5 = 1,65 kW Podwójny system odgazowywania próżniowego: Pompa próżniowa: 2,2 kW Styl filtracji: filtracja wody. Pomieszczenie próżniowe: specjalna konstrukcja, podwójne strefy. Rura próżniowa: gumowe rury odporne na temperaturę i ciśnienie. Wydajne odprowadzanie substancji lotnych, takich jak mikrocząsteczki i wilgoć ze stopu, w celu poprawy jakości granulatu. System samoobrony: Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem. Zabezpieczenie ślimaka przed nadmiernym ciśnieniem. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Typ płyty Hydrauliczny zmieniacz ekranu160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Jednopłytowy dwustanowiskowy zmieniacz sit: · Grzałka w kształcie pierścienia zapewniająca równomierne i stabilne ogrzewanie. · Bezwyciekowa praca i szybka zmiana ekranu. · Elastyczne urządzenie uszczelniające. · Sito ze stali nierdzewnej: wysoka precyzja, odporność na zużycie i ciśnienie. Średnica: 160mm Moc silnika hydraulicznego: 2,2 kW | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | System cięcia pierścieniem wodnym | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Prędkość ostrza granulującego jest automatycznie regulowana, aż do pojawienia się ostatecznych, jednolitych peletek.2.Urządzenie pneumatyczne służy do podawania noża, aby zapewnić dobry kontakt między ostrze i matryca, a nacisk noża jest automatycznie dostosowywany do zapewnić równomierną siłę cięcia noża. Uruchom system jednym klawiszem, aby usprawnić działanie całego systemu wygodny; Poziomy wykrojnik czołowy Moc przecinarki: 2,2 kW Moc pompy wodnej: 2,2 kW Frez jest sterowany częstotliwością przez falownik | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Odwadniacz sitowy wibracyjny | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zaawansowany odwadniający przesiewacz wibracyjny w połączeniu z poziomym suszeniem odśrodkowym może osiągnąć doskonałą wydajność suszenia i niższe zużycie energii. Cuishi przyjmuje zamkniętą konstrukcję i jest wyposażony w dźwiękoszczelną osłonę, która ma niski poziom hałasu i jest bardziej przyjazna dla użytkownika.
Moc silnika: 0,25 kW * 2. Części mające kontakt z wodą: SUS304. Zamontować sita: niespawane.Montowane i mocowane za pomocą śrub, w celu wygodnej wymiany nowych sit w przyszłości. Sprężyny są otoczone gumą, aby zapobiec dużej różnicy amplitud spowodowanej starzeniem się sprężyny. Specjalna konstrukcja zapobiegająca przedostawaniu się małych zanieczyszczeń do pompy wodnej.
Moc silnika: 3kW. Prędkość obrotowa: 1460 obr./min Części mające kontakt z wodą i granulatem: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Silos | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wydajność efektywna: 700LMateriał części mającej kontakt z materiałem Stal nierdzewna | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Szafa elektryczna | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
System sterowania przyjmuje sterowanie Siemens i jest wyposażony w ekran dotykowy klasy przemysłowej (pozycja opcjonalna)
Zgodnie z ustaloną sekwencją logiczną i wymaganiami procesu obsługi materiałów, połączony system cuishi realizuje uruchamianie jednym klawiszem, unikając w ten sposób błędów w ręcznym procesie uruchamiania.
Za pomocą specjalnie dostosowanej jednostki, system cuishi może wykonać wyłączenie jednym przyciskiem całego modułu systemu, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu spowodowanego nieprawidłową obsługą podczas ręcznego wyłączania.
cuishi jest wyposażony w funkcję zatrzymania awaryjnego, która jest używana jako awaryjna w przypadku niepewnych zagrożeń podczas pracy maszyny, natychmiastowo i szybko wyłączając cały system, aby uniknąć wtórnych wypadków i obrażeń.
Urządzenie chroniące życie System cuishi w pełni uwzględnia kwestie bezpieczeństwa sprzętu podczas pracy.Każde stanowisko obsługi i stanowisko części obrotowej są wyposażone w elektroniczne wyłączniki bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu podczas pracy i uniknąć potencjalnych zagrożeń podczas pracy sprzętu, które mogą spowodować szkody dla operatorów klienta.
Dzięki precyzyjnemu systemowi kontroli temperatury i ukierunkowanemu projektowi optymalizacji sekcji procesu plastyfikacji, system cuishi może zapewnić niezawodność i stabilność końcowej jakości peletowania.
Dzięki modułowej zasadzie sterowania i pełnej znajomości wydajności różnych materiałów pochodzących z recyklingu, system cuishi może zapewnić, że przetworzony materiał odpadowy osiągnie optymalny stan wstępnego nagrzania i zagęszczenia w komorze zagęszczania oraz może uniknąć zagęszczania powracającego materiału z tworzywa sztucznego .Przegrzanie lub degradacja w magazynie. Stycznik: Schneider Przekaźnik: CHNT Przełącznik ogólny: CHNT Wyłącznik automatyczny: CHNT Uwaga: Klient musi dostarczyć przewód z szafy sterowniczej do każdej maszyny.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 Części zamienne: FOC
Część mechaniczna
| No | Nazwa | Jednostka | Ilość |
| 1 | Ostrze tnące na gorąco | sztuki | 2 |
| 2 | Narzędzie do usuwania śrub | ustawić | 1 |
| 3 | Rękawice azbestowe | para | 1 |
| 4 | Uszczelniacz olejowy wału wejściowego i wyjściowego | ustawić | 1 |
| 5 | O-ring próżniowy | sztuki | 2 |
Części elektryczne
| No | Nazwa | Jednostka | Ilość |
| 1 | Stycznik AC | sztuki | 1 |
| 2 | Przycisk | sztuki | 2 |
| 3 | Tabela temperatur | sztuki | 1 |
| 4 | Termoelement | sztuki | 2 |
4. Kontrola przed dostawą
Sprzedawca jest odpowiedzialny za zorganizowanie jazdy próbnej przed dostawą.
